管材彎曲加工的方法多種多樣，按彎曲方式不同可分為繞彎、推彎、壓彎和讀彎;按彎曲時加熱與否可分為冷營和熱彎;按彎曲時有無抽芯可分為有芯(填料)彎管和無芯(填料)彎管。下面就各種方法做簡單介紹:按彎曲方式不同

1)繞彎繞彎是最常用的彎管方法之一，它分為手工彎管和動力彎管兩類:手工彎管是利用簡單彎管裝置對管材進行彎曲加工，一一般小直徑(管材外徑D≤20mm)管材，由于彎曲力矩較小采用冷彎，而較大直徑的管材，多采用熱營或液壓和電力驅動彎管，手工營管不需專用的營管設備，由于其育管裝置制造成本低，調節(jié)使用也方便，故適用于沒有專用彎管設備的小批量生產中。

2)推彎

推彎

般由同服電機或液壓系統(tǒng)提供動力對已經預彎的管材進行強迫推彎加工，其預彎角度由管件的所需成型半徑決定，然后由床身上的移動小車提供推彎動力對管材進行縱向壓迫，由預彎的滾輪位置迫使管材成型的一種方法，是一種較新的彎管方法，特別是在彎曲小曲率管件時，這種方法顯得格外的優(yōu)越，不但可以節(jié)省大量的原材料，還可以避免意想不到的干涉，作為一種較新的營管方法其發(fā)展還不成熟，推彎所需動力還無經驗公式可循。

3)壓彎

壓彎作為最早用于管材彎曲加工的方法之一，

是利用兩個直段模具同時對管還進行彎曲加工，這樣的壓方法不但可以加工帶直段的管材，也可以用來彎制彎頭，目前壓彎廣泛應用于壓制彎頭，在壓制彎頭

的工藝中已經相當常見。

4)滾彎滾彎是待加工管材在三個驅動根輪的滾動壓力下對管材進行加工的方法，其滾營原理與彎機工作原理和板材滾營原理基本相同，區(qū)別僅在于管材滾營所用的銀輪具有與彎曲管還斷面形狀相吻合的工作表面,通過改變銀輪的間隔，就可作任意曲率半徑的彎曲。滾彎方法對彎曲半徑有一定限制，僅適用于曲率半徑要求大的厚壁管件，尤其對彎制環(huán)形或螺旋線形彎管件特別方便。